泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

防范措施：

(1)嚴苛原料成分、合金成分和探傷檢測查驗，不過關(guān)原料和粗晶體鋼不適合作模具材料；

(2)采用細晶體鋼、真空電爐鋼，建成投產(chǎn)前復(fù)診原料滲碳層深層，冷鉆削加工的剩余量務(wù)必超過滲碳層深層；

(3)制定優(yōu)y秀有效熱處理方法，采用微型機溫度控制儀表盤，線性度做到±1.5℃，定時執(zhí)行當場校檢儀表盤；

(4)磨具商品后解決采用真空電爐、維護真空熱處理爐和經(jīng)充足脫氨鹽浴爐加溫磨具商品等對策，合理避免 和防止網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裂紋產(chǎn)生。激光表面熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

淬火對薄厚、直徑較小的零件應(yīng)用較為適合，針對過大的零件，淬火深層不足，滲氮也存有一樣難題，這時應(yīng)考慮到在不銹鋼板材中添加鉻等鋁合金來提升抗壓強度。

淬火是鋼材原材料加強的基礎(chǔ)方式之一。

鋼中奧氏體是鐵基固溶體機構(gòu)中為堅硬的相，故鑄鐵件淬火能夠得到 高韌性、高韌性?？墒牵瑠W氏體的延性非常大，加上淬火后鑄鐵件內(nèi)部有很大的淬火熱應(yīng)力，因此不適合立即運用，務(wù)必開展回火。激光表面熱處理加工

泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理加工

當鋼中熱應(yīng)力與相應(yīng)應(yīng)力總和為正(張應(yīng)力)時，則易淬裂，為負時，則不易淬裂。充分利用熱應(yīng)力，降低相變應(yīng)力，控制應(yīng)力總和為負，能有效避免橫向淬火裂紋發(fā)生。CL-1有機淬火介質(zhì)是較理想淬火劑，同時可減少和避免淬火模具畸變，還可控制硬化層合理分布。調(diào)正CL-1淬火劑不同濃度配比，可得到不同冷卻速度，獲得所需硬化層分布，滿足不同模具鋼需求。激光表面熱處理加工